在構(gòu)建捷通公司精益管理體系，打造精益車間的過程中，捷通公司領(lǐng)導(dǎo)始終重視精益、踐行精益、督導(dǎo)精益，把深化精益、推動精益作為公司管理工作的重要內(nèi)容，在領(lǐng)悟傳統(tǒng)精益的基礎(chǔ)上，經(jīng)歷了“理論到實踐、實踐到理論”的反復(fù)摸索，通過“學(xué)—做—悟”的實踐探索，最終形成了捷通特色的精益生產(chǎn)體系。

1、精益思想的導(dǎo)入

公司從領(lǐng)導(dǎo)層、管理層再到具體實施層面廣泛開展了精益管理培訓(xùn)，先后多次舉辦了精益讀書分享活動，系統(tǒng)學(xué)習(xí)了《精益思想》、《流的傳承》、《改變世界的機(jī)器》、《精益管理之道》等精益書籍，完成了精益思想循序漸進(jìn)的導(dǎo)入，傳遞了公司精益推進(jìn)思想、理念和工具，使全員形成統(tǒng)一共識，為全員參與精益變革奠定了基礎(chǔ)。

 2、開展精益實戰(zhàn)，確保精益落地

精益思想階段性導(dǎo)入過程中，為確保精益落地，公司首先從基礎(chǔ)的5S入手，全面推動全員改善與專項精益改善活動；其次，受客戶需求的拉動，公司深度結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特性，建立了捷通特色的工位制節(jié)拍化生產(chǎn)模式；再次，公司通過信息化技術(shù)實現(xiàn)了PLM、ERP、MES系統(tǒng)的互聯(lián)互通，形成了捷通特色的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

       基于二維碼管理的生產(chǎn)派工單

                     工位制節(jié)拍化生產(chǎn)線與信息化

3、提升學(xué)習(xí)，持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)

       精益生產(chǎn)的實施是一個持續(xù)改進(jìn)和提升的過程，捷通公司在精益生產(chǎn)方面取得一定成效后，再從實踐回到理論。

　   2020年11月公司組織工藝技術(shù)室舉辦了最新一期的精益讀書分享活動，深入系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了中車《精益管理之道》一書。通過對書中理論知識的深入淺出的剖析以及結(jié)合理論具體實例的學(xué)習(xí)，使大家對中車精益管理的戰(zhàn)略布局、精益管理體系的建設(shè)實施等有了更深入的理解，特別是書中中車精益探索采用“小步快跑”方式以及“6621運營管理平臺”戰(zhàn)略，對我們實踐過程具有很強的借鑒意義。本次活動傳遞了更深、更廣的精益內(nèi)涵，提高了工藝技術(shù)人員隊伍素質(zhì)，為精益提升、持續(xù)創(chuàng)新提供了新思維，為持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)體系的發(fā)展提供了保障。

   公司在追求精益生產(chǎn)的道路上，營造了學(xué)精益、講精益、用精益的氛圍，借助精益的理念和工具，理論緊密結(jié)合實踐，使公司在產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)管理優(yōu)化等方面取得了顯著的成效。

       千里之行，始于足下。我們將繼續(xù)沿著精益思想之路不斷前行！請持續(xù)關(guān)注我們吧！